182 मिमी बनाम 210 मिमी सौर पैनल: वेफर आकार पीवी मॉड्यूल चयन को कैसे प्रभावित करता है

उपयोगिता-पैमाने और वाणिज्यिक सौर ऊर्जा के लिए उद्योग मानक को बड़े प्रारूप वाले सिलिकॉन वेफर्स के आसपास आक्रामक रूप से समेकित किया गया है। आज, खरीद टीमें अपनी प्रमुख पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए मुख्य रूप से एम10 (182मिमी) और जी12 (210मिमी) प्रारूपों का मूल्यांकन करती हैं। बड़े मॉड्यूल में अपग्रेड करना सरल 'बड़ा बेहतर है' गणना नहीं है। यह मौलिक रूप से विद्युत मापदंडों, संरचनात्मक भार सीमा और रसद आवश्यकताओं को बदल देता है। इन महत्वपूर्ण बदलावों को ध्यान में न रखने से गंभीर घटक बेमेल, बजट की अधिकता, या यांत्रिक अखंडता से समझौता हो सकता है।

इस लेख में, हम 182 मिमी और 210 मिमी दोनों प्रारूपों की एक स्पष्ट, इंजीनियरिंग आधारित तुलना प्रदान करते हैं। आप सीखेंगे कि कैसे प्रत्येक वेफर आकार सिस्टम आर्किटेक्चर और फ़ील्ड परिनियोजन को स्पष्ट रूप से प्रभावित करता है। हम ऊर्जा की स्तरीय लागत (एलसीओई) को अनुकूलित करने के लिए स्थानीयकृत हार्डवेयर मांगों के विरुद्ध संरचनात्मक आवश्यकताओं को संतुलित करने में आपका मार्गदर्शन करेंगे।

चाबी छीनना

• जबकि 210 मिमी बाइफेशियल पीवी मॉड्यूल प्रति पैनल बिजली उत्पादन को अधिकतम करता है, यह उच्च धारा पर संचालित होता है, जिसके लिए इन्वर्टर इनपुट सीमाओं के साथ सख्त संगतता जांच की आवश्यकता होती है।

• 182 मिमी बाइफेशियल पीवी मॉड्यूल मौजूदा ट्रैकर्स और माउंटिंग सिस्टम के साथ उच्च शक्ति घनत्व, संरचनात्मक स्थिरता और व्यापक अनुकूलता का एक मजबूत संतुलन प्रदान करता है।

• अनुकूलित करने के लिए बड़े पैमाने पर पीवी सिस्टम डिज़ाइन को हेवी-ड्यूटी रैकिंग और विशेष केबलिंग में संभावित बढ़ी हुई लागत के मुकाबले सिस्टम बैलेंस (बीओएस) बचत की गणना करने की आवश्यकता होती है।

• आयताकार वेफर्स (182आर/210आर) की ओर हालिया बदलाव ने शिपिंग कंटेनर उपयोग को और अधिक परिष्कृत किया है, जिससे प्रति वाट रसद लागत में सीधे कमी आई है।

कोर इंजीनियरिंग अंतर: 182 मिमी (एम10) बनाम 210 मिमी (जी12) प्रारूप

आधुनिक सौर वेफर्स की मूलभूत भौतिकी और आयामों को समझना स्मार्ट खरीद की नींव बनाता है। पुराने M6 वेफर्स से M10 और G12 प्रारूपों में बदलाव बिजली घनत्व में एक बड़ी छलांग का प्रतिनिधित्व करता है। हालाँकि, यह विकास विशिष्ट यांत्रिक और विद्युत वास्तविकताएँ लाता है।

आयामी और वजन वास्तविकताएँ

भौतिक आकार सीधे तौर पर कार्य स्थल पर प्रबंधन प्रक्रियाओं को निर्धारित करता है। एक मानक 182 मिमी पैनल आमतौर पर लगभग 2.2 वर्ग मीटर के पदचिह्न को कवर करता है। इंस्टॉलर इस आकार को मानक माउंटिंग संचालन के लिए अपेक्षाकृत प्रबंधनीय पाते हैं। इसके विपरीत, 210 मिमी पैनल पदचिह्न को लगभग 2.8 वर्ग मीटर तक विस्तारित करता है। यह बढ़ा हुआ सतह क्षेत्र स्वाभाविक रूप से भारी मॉड्यूल भार का परिचय देता है। क्रू को अक्सर हैंडलिंग चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, क्योंकि भारी G12 पैनल एकल-व्यक्ति लिफ्ट दिशानिर्देशों की सीमाओं को आगे बढ़ाते हैं, जिसके लिए अक्सर दो-व्यक्ति टीमों की आवश्यकता होती है।

मॉड्यूल आयामों के साथ-साथ माइक्रो-क्रैकिंग जोखिम भी बड़े पैमाने पर होते हैं। बड़े कांच की सतह वाले क्षेत्र तनाव के तहत अधिक विक्षेपण आयाम का अनुभव करते हैं। असमान इलाके में पारगमन के दौरान, कंपन पैकेजिंग के माध्यम से सौर कोशिकाओं में स्थानांतरित हो जाते हैं। यदि इंस्टॉलर इंस्टॉलेशन के दौरान इन बड़े पैनलों को गिरा देते हैं या मोड़ देते हैं, तो अंदर की नाजुक सिलिकॉन कोशिकाएं आसानी से सूक्ष्म दरारें विकसित कर सकती हैं। बड़े G12 प्रारूप को तैनात करते समय हम हमेशा कठोर हैंडलिंग प्रोटोकॉल और उन्नत पैकेजिंग मानकों की अनुशंसा करते हैं।

तालिका 1: भौतिक और विद्युत बेसलाइन तुलना

विद्युत विशेषताएँ (वोल्टेज बनाम धारा)

आंतरिक सेल वायरिंग इन पैनलों के विद्युत प्रदर्शन के तरीके को काफी हद तक बदल देती है। 182 मिमी प्रारूप ''उच्च वोल्टेज, कम धारा'' प्रतिमान पर काम करता है। यह कॉन्फ़िगरेशन स्ट्रिंग्स को डिज़ाइन करना आसान बनाता है। आप सिस्टम लेआउट को सुचारू रूप से प्रबंधित करते हैं क्योंकि करंट मानक इन्वर्टर की अधिकतम सीमा के भीतर रहता है।

इसके विपरीत, 210 मिमी प्रारूप 'कम वोल्टेज, उच्च धारा' प्रतिमान का उपयोग करता है। क्योंकि प्रत्येक पैनल कम ओपन-सर्किट वोल्टेज (वोक) आउटपुट करता है, आप 1500V डीसी सिस्टम सीमा तक पहुंचने से पहले एक श्रृंखला स्ट्रिंग में अधिक मॉड्यूल को एक साथ जोड़ सकते हैं। लंबी तारों का मतलब प्रति मेगावाट कम कुल तारें हैं, जो कंबाइनर बॉक्स और होम रन केबलों पर कटौती करती हैं। हालाँकि, इस कॉन्फ़िगरेशन के लिए उच्च श्रेणी के विद्युत घटकों की आवश्यकता होती है जो बड़े पैमाने पर वर्तमान पीढ़ी को जीवित रखने में सक्षम हों।

विद्युत अनुकूलता और इन्वर्टर मिलान

किसी सिस्टम के माध्यम से भारी शक्ति को आगे बढ़ाने के लिए सावधानीपूर्वक घटक मिलान की आवश्यकता होती है। बड़े-प्रारूप वाले पैनलों में परिवर्तन करने वाली इंजीनियरिंग टीमों के लिए इन्वर्टर अनुकूलता सबसे बड़ी बाधा बनी हुई है।

उच्च-वर्तमान बाधाओं का प्रबंधन

किसी भी उपकरण की खरीद को अंतिम रूप देने से पहले आपको शॉर्ट-सर्किट करंट (आईएससी) की जांच करनी चाहिए। जब आप एक तैनात करते हैं 210 मिमी बिफेशियल पीवी मॉड्यूल , उच्च वर्तमान आउटपुट प्रमुख डिजाइन बाधा बन जाता है। चरम सूर्य के प्रकाश और उच्च अल्बेडो स्थितियों के तहत, द्विभाजित लाभ आईएससी को 17ए से 18ए तक काफी आगे बढ़ा देता है।

कई लीगेसी स्ट्रिंग इनवर्टर और सेंट्रल इनवर्टर में अधिकतम पावर प्वाइंट ट्रैकिंग (एमपीपीटी) इनपुट की सीमा 13ए या 15ए होती है। यदि आप एक हाई-करंट 210 मिमी पैनल को एक प्रतिबंधित इन्वर्टर के साथ जोड़ते हैं, तो सिस्टम सक्रिय रूप से अतिरिक्त करंट को क्लिप कर देगा। आप स्थायी रूप से मूल्यवान ऊर्जा उपज खो देंगे। हम यह गारंटी देने के लिए सभी इन्वर्टर डेटाशीट का ऑडिट करने की सलाह देते हैं कि वे पूर्ण द्विभाजित क्षमता को सुरक्षित रूप से प्राप्त करने के लिए प्रति एमपीपीटी 20A+ इनपुट का समर्थन करते हैं।

केबल का आकार और फ़्यूज़िंग

उच्च धारा महत्वपूर्ण ऊष्मा उत्पन्न करती है। बड़े पैमाने पर 210 मिमी सरणियों के साथ जोड़े जाने पर मानक 4 मिमी² डीसी केबल अक्सर कम पड़ जाते हैं। छोटे तारों में प्रतिरोध लंबी दूरी पर अस्वीकार्य वोल्टेज ड्रॉप पैदा करता है। अधिक गंभीर रूप से, कम आकार के केबल गंभीर थर्मल पलायन जोखिम पैदा करते हैं और इन्सुलेशन को तेजी से ख़राब कर सकते हैं।

डीसी केबल क्रॉस-सेक्शन को 6 मिमी² या उससे बड़े पर अपग्रेड करना एक अनिवार्य सुरक्षा और दक्षता उपाय बन जाता है। फ़्यूज़िंग आवश्यकताएँ भी बढ़ जाती हैं, जिससे आपके खरीद बजट में सूक्ष्म लाइन आइटम जुड़ जाते हैं। इसकी तुलना a की तैनाती से करें 182 मिमी बिफेशियल पीवी मॉड्यूल । एम10 प्रारूप मानकीकृत विद्युत बुनियादी ढांचे के साथ पूरी तरह से संरेखित है। आप अप्रत्याशित विद्युत बीओएस लागत स्पाइक्स से बचने के लिए काफी हद तक पारंपरिक 4 मिमी² केबलिंग और मानक फ़्यूज़िंग पर भरोसा कर सकते हैं।

बड़े पैमाने पर पीवी सिस्टम डिजाइन में बीओएस लागत और ट्रैकर एकीकरण

यांत्रिक एकीकरण दीर्घकालिक स्थायित्व निर्धारित करता है। असरदार बड़े पैमाने पर पीवी सिस्टम डिज़ाइन को संरचनात्मक सुदृढीकरण की संभावित लागत के मुकाबले सिस्टम के अग्रिम संतुलन (बीओएस) बचत का वजन करना चाहिए।

संरचनात्मक भार सीमाएँ

प्रत्येक सौर सारणी को तीव्र पर्यावरणीय दबाव का सामना करना पड़ता है। इंजीनियर पास्कल (पीए) में हवा और बर्फ भार सहनशीलता को मापते हैं। मानक पैनल नियमित रूप से हवा के लिए 2400 Pa और बर्फ के लिए 5400 Pa पर परीक्षण करते हैं। हालाँकि, एक बड़ा 210 मिमी मॉड्यूल एक विशाल पाल की तरह काम करता है। यह काफी अधिक हवा पकड़ता है। अत्यधिक सेंटर-ग्लास विक्षेपण को रोकने के लिए, निर्माताओं को मजबूत माउंटिंग रेल, मोटे 2.5 मिमी डुअल-ग्लास सेटअप, या प्रबलित एल्यूमीनियम फ्रेम को एकीकृत करना होगा। यदि आप इन संरचनात्मक वास्तविकताओं को नजरअंदाज करते हैं, तो आप चरम मौसम की घटनाओं के दौरान विनाशकारी पैनल के टूटने का जोखिम उठाते हैं।

सिंगल-एक्सिस ट्रैकर संगतता

उपयोगिता-पैमाने की परियोजनाएं उपज को अधिकतम करने के लिए एकल-अक्ष ट्रैकर्स पर बहुत अधिक निर्भर करती हैं। ट्रैकर पूरे दिन पैनलों को घुमाने के लिए एक केंद्रीय टॉर्क ट्यूब का उपयोग करते हैं। मॉड्यूल की लंबाई और चौड़ाई सीधे इस ट्यूब पर लगाए गए घूर्णी बलों को प्रभावित करती है। जब हवा एक चौड़े 210 मिमी पैनल से टकराती है, तो यह तीव्र एरोइलास्टिक स्पंदन पैदा करती है, जिसके लिए सख्त टॉर्क ट्यूब और उन्नत यांत्रिक डैम्पनर की आवश्यकता होती है।

वर्तमान में, 182 मिमी मॉड्यूल पुराने ट्रैकर डिज़ाइनों में गहन मानकीकरण से लाभान्वित होते हैं। अधिकांश टियर-1 ट्रैकर संरचनात्मक संशोधनों के बिना मूल रूप से M10 प्रारूप स्वीकार करते हैं। इसके विपरीत, 210 मिमी पैनल का चयन करने के लिए आपको 'बड़े-प्रारूप' ट्रैकर कॉन्फ़िगरेशन निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है। ये अनुकूलित रैकिंग सिस्टम अतिरिक्त टॉर्क को प्रभावी ढंग से संभालते हैं लेकिन अक्सर प्रीमियम मूल्य टैग रखते हैं।

श्रम और रैकिंग लागत व्यापार-बंद

लागत गणना से दिलचस्प क्षेत्र की वास्तविकताएं सामने आती हैं। क्योंकि प्रत्येक G12 पैनल अधिक निरपेक्ष बिजली उत्पन्न करता है, आपको अपनी लक्ष्य मेगावाट क्षमता तक पहुंचने के लिए कम कुल पैनलों की आवश्यकता होती है। कम पैनल का मतलब है कम क्लैंप, कम रेल और कम समग्र कनेक्शन बिंदु। सैद्धांतिक रूप से, यह आपकी प्रति-मॉड्यूल श्रम लागत को कम करता है।

एक प्रमुख चेतावनी मौजूद है. भारी 210 मिमी मॉड्यूल नियमित रूप से OSHA एकल-व्यक्ति उठाने की सीमा से अधिक होते हैं। स्थापना पर्यवेक्षकों को सुरक्षा के लिए दो-व्यक्ति लिफ्ट अनिवार्य करनी चाहिए। यह आवश्यकता प्रारंभिक श्रम दक्षता लाभ को शीघ्रता से पूरा कर देती है। असमान जमीन पर बड़े आकार के ग्लास को घुमाने पर कर्मचारी तेजी से थक जाते हैं, जिससे संभावित रूप से दैनिक स्थापना वेग धीमा हो जाता है।

रसद घनत्व और एलसीओई निहितार्थ

समुद्र के पार उपकरण ले जाने की लागत आपके अंतिम प्रोजेक्ट अर्थशास्त्र पर भारी प्रभाव डालती है। वेफर आकार के नवाचार अब सीधे आपूर्ति श्रृंखला दक्षता को लक्षित करते हैं।

शिपिंग कंटेनर उपयोग

अंतर्राष्ट्रीय माल ढुलाई मानक 40 फीट हाई क्यूब (एचसी) शिपिंग कंटेनर पर चलती है। एक कंटेनर में सख्त आंतरिक आयतन सीमाएँ होती हैं। मॉड्यूल आयाम पूरी तरह से पैकेजिंग दक्षता को निर्धारित करते हैं। यदि पैलेट कंटेनर के अंदर खाली हवा छोड़ते हैं, तो आप डेड स्पेस शिपिंग में पैसा बर्बाद करते हैं।

• आयताकार विकास: हाल के उद्योग बदलावों ने आयताकार वेफर्स पेश किए, विशेष रूप से 182R और 210R प्रारूप।

• डेड स्पेस को खत्म करना: इंजीनियरों ने 40HC कंटेनर की आंतरिक ऊंचाई और चौड़ाई को अधिकतम करने के लिए इन आयामों को स्पष्ट रूप से डिज़ाइन किया है।

• माल ढुलाई लागत में कटौती: अधिक सक्रिय मेगावाट क्षमता को एक ही बॉक्स में पैक करने से प्रति वाट रसद माल ढुलाई लागत कम हो जाती है।

• कार्बन फ़ुटप्रिंट: कुशल शिपिंग आपके खरीद चरण से जुड़े एम्बेडेड कार्बन उत्सर्जन को भी कम करती है।

ऊर्जा की स्तरीय लागत (एलसीओई) मॉडलिंग

वित्तीय सफलता सटीक एलसीओई मॉडलिंग पर निर्भर करती है। आपको अग्रिम पूंजीगत व्यय बचत को तोड़ना चाहिए और संभावित ओपेक्स जोखिमों के साथ उनकी तुलना करनी चाहिए। कम मॉड्यूल और स्ट्रिंग खरीदने से प्रारंभिक पूंजी व्यय कम हो जाता है। फिर भी, आपको इसे ट्रैकर विंड-स्टो फ़्रीक्वेंसी जैसे परिचालन चर के विरुद्ध संतुलित करना होगा। यदि तेज़ हवाएं 210 मिमी ट्रैकर को 182 मिमी सरणी की तुलना में अधिक बार रक्षात्मक स्टोव स्थिति में मजबूर करती हैं, तो आप पीढ़ी के घंटे खो देते हैं।

हम पारदर्शी धारणाओं पर काम करते हैं। 210 मिमी प्रारूप अक्सर बड़े, समतल-इलाके उपयोगिता परियोजनाओं में बेहतर एलसीओई उत्पन्न करता है जहां लेआउट बाधाएं न्यूनतम होती हैं। इसके विपरीत, 182 मिमी प्रारूप को व्यापक रूप से जटिल स्थलाकृतियों, पहाड़ी इलाकों, या वाणिज्यिक और औद्योगिक (सी एंड आई) छतों के लिए सुरक्षित एलसीओई दांव माना जाता है जहां लचीला लेआउट कॉन्फ़िगरेशन सर्वोपरि रहता है।

निर्णय रूपरेखा: ईपीसी के लिए सौर मॉड्यूल चयन समर्थन

खरीद विकल्प परियोजना की व्यवहार्यता तय करते हैं। इंजीनियरिंग, खरीद और निर्माण (ईपीसी) फर्मों को इन प्रारूप विकल्पों को नेविगेट करने के लिए संरचित पद्धतियों की आवश्यकता होती है। हम एक कठोर मूल्यांकन ढांचे का पालन करने की सलाह देते हैं।

1. चरण 1: साइट और पर्यावरण मूल्यांकन: ऐतिहासिक मौसम डेटा का विश्लेषण करें। उच्च हवा वाले क्षेत्र या भारी बर्फ भार वाले क्षेत्र अक्सर 182 मिमी प्रारूप की अंतर्निहित संरचनात्मक कठोरता का पक्ष लेते हैं। समतल, कम हवा वाले रेगिस्तान 210 मिमी मॉड्यूल की विशाल उपज क्षमता के साथ पूरी तरह से संरेखित होते हैं।

2. चरण 2: आपूर्ति श्रृंखला और घटक उपलब्धता: अपनी मौजूदा हार्डवेयर भागीदारी का ऑडिट करें। 210 मिमी करने से पहले हाई-करंट रेटेड स्ट्रिंग इनवर्टर और संगत हेवी-ड्यूटी ट्रैकर्स की उपलब्धता सत्यापित करें। बेमेल घटक निर्माण कार्यक्रम को रोकते हैं।

3. चरण 3: खरीद और माल ढुलाई रसद: सटीक उतराई लागत की गणना करें। कंटेनर घनत्व मेट्रिक्स में कारक, खासकर यदि नए आयताकार 182R या 210R प्रारूप अपना रहे हों। पोर्ट-टू-साइट ट्रकिंग सीमा का मूल्यांकन करें।

4. चरण 4: एलसीओई सिमुलेशन निष्पादित करें: दोनों प्रारूपों की तुलना करते हुए सॉफ्टवेयर चलाएं। यदि आपको स्थानीय इलाके की बाधाओं का विश्लेषण करने वाले विशेषज्ञ मार्गदर्शन की आवश्यकता है, तो विशेषज्ञ सौर मॉड्यूल चयन समर्थन डेटाशीट वादों और क्षेत्र की वास्तविकता के बीच अंतर को पाटता है।

परियोजना के आकार, छत-बनाम-जमीन माउंट स्थिति और आपके चुने हुए टियर-1 इन्वर्टर भागीदारों के आधार पर अपने शॉर्टलिस्टिंग मानदंड को परिभाषित करके, आप डाउनस्ट्रीम जोखिम को पूरी तरह से कम कर देते हैं।

निष्कर्ष

न तो 182 मिमी और न ही 210 मिमी प्रारूप सार्वभौमिक रूप से बेहतर है। सही विकल्प पूरी तरह से मॉड्यूल की विशिष्ट विद्युत और यांत्रिक प्रोफ़ाइल को आपकी साइट के विशिष्ट बीओएस बुनियादी ढांचे से मेल खाने पर निर्भर करता है। 182 मिमी प्रारूप अनुकूलता, संरचनात्मक विश्वसनीयता और मानकीकृत एकीकरण का समर्थन करता है। 210 मिमी प्रारूप स्ट्रिंग गिनती को कम करने और बड़े पैमाने पर, फ्लैट-टेरेन उपयोगिता स्केल पर पूर्ण पावर घनत्व को अधिकतम करने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है।

आपको आरंभिक मूल्य-प्रति-वाट मीट्रिक से परे देखना होगा। उच्च धाराओं के साथ भारी मॉड्यूल को एकीकृत करने से डीसी केबल की मोटाई से लेकर ट्रैकर टॉर्क ट्यूब आवश्यकताओं तक सब कुछ बदल जाता है। वैचारिक डिजाइन चरण के आरंभ में इंजीनियरिंग टीमों के साथ परामर्श करने से महंगे डाउनस्ट्रीम बेमेल मुद्दों को रोका जा सकता है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपकी अगली पाइपलाइन परियोजना अधिकतम लाभप्रदता प्राप्त करे, आज ही हमारी तकनीकी टीम को शामिल करें। हम आपके इष्टतम एलसीओई को सुरक्षित करने के लिए विस्तृत उपज सिमुलेशन, संरचनात्मक अनुकूलता समीक्षा और अनुरूप खरीद रणनीतियाँ प्रदान करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: सौर पैनलों में संख्याएँ M2, M6, M10 और G12 का क्या अर्थ है?

ए: ये अल्फ़ान्यूमेरिक कोड मानकीकृत सिलिकॉन वेफर आकार का प्रतिनिधित्व करते हैं। ऐतिहासिक रूप से, उद्योग छोटे M2 (156.75 मिमी) और M6 (166 मिमी) वेफर्स का उपयोग करता था। सक्रिय प्रकाश-कैप्चरिंग क्षेत्र और मॉड्यूल शक्ति को बढ़ाने के लिए, निर्माताओं ने मानकों को M10 (182 मिमी) और G12 (210 मिमी) में विकसित किया। बड़े वेफर्स गैर-सक्रिय सीमा स्थानों को कम करते हैं, जिससे समग्र पैनल दक्षता बढ़ती है।

प्रश्न: मानक 182/210 मिमी और 182R/210R आयताकार वेफर्स के बीच क्या अंतर है?

ए: 'आर' एक पूर्ण वर्ग के बजाय एक आयताकार कोशिका आकार को दर्शाता है। निर्माताओं ने मॉड्यूल फ्रेम आकार को मानकीकृत करने के लिए इन विशिष्ट आयताकार आयामों को अनुकूलित किया। यह डिज़ाइन जानबूझकर पैलेट पैकेजिंग के दौरान मृत स्थान को समाप्त करता है, मानक 40 फीट एचसी शिपिंग कंटेनरों के अंदर पैकिंग घनत्व को अधिकतम करता है और माल ढुलाई लागत को कम करता है।

प्रश्न: क्या मैं 210 मिमी मॉड्यूल के साथ अपने मौजूदा स्ट्रिंग इनवर्टर का उपयोग कर सकता हूं?

ए: यह इन्वर्टर की अधिकतम पावर प्वाइंट ट्रैकिंग (एमपीपीटी) वर्तमान सीमा पर सख्ती से निर्भर करता है। लीगेसी इनवर्टर आम तौर पर अधिकतम 13A से 15A पर होते हैं। यह आधुनिक 210 मिमी बाइफेशियल मॉड्यूल द्वारा उत्पन्न 17A+ शॉर्ट-सर्किट करंट के लिए अपर्याप्त है। पुराने इनवर्टर का उपयोग करने से बिजली की आपूर्ति बाधित होती है और उत्पादन में कमी आती है।